የተቦረቦረ የኬብል ትሪ፣የገመድ ግንድ፣የኬብል መሰላል የማምረት ሂደት

ባለ አንድ-ክፍል የተቦረቦረ የኬብል ትሪዎች ማምረት ከፍተኛ ጥራት ያለው እና አስተማማኝ የኬብል አስተዳደር ስርዓቶችን ማምረት የሚያረጋግጡ ተከታታይ እርምጃዎችን ያካትታል.ይህ ጽሑፍ የምርት ሂደቱን በዝርዝር ይገልፃል.

በሂደቱ ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ ጥሬ ዕቃዎችን ማዘጋጀት ነው.ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የአረብ ብረት ወረቀቶች ተመርጠዋል, ከዚያም በንጽህና እና በደረጃ አንድ አይነት ውፍረት እና ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ.ከዚያም ሉሆቹ በኬብል ትሪው ዝርዝር ሁኔታ ላይ ተመስርተው በተገቢው ርዝመቶች የተቆራረጡ ናቸው.
በመቀጠልም የተቆራረጡ የብረት ንጣፎች ወደ ቀዳዳ ማሽን ውስጥ ይመገባሉ.ይህ ማሽን በቆርቆሮው ርዝመት ውስጥ እኩል ክፍተቶችን ለመፍጠር ልዩ መሳሪያዎችን ይጠቀማል.የጉድጓድ ዘይቤዎች ለትክክለኛ አየር ማናፈሻ እና የኬብል አያያዝን በጥንቃቄ የተነደፉ ናቸው.

ከቀዳዳው ሂደት በኋላ, ሉሆቹ ወደ መታጠፍ ደረጃ ይንቀሳቀሳሉ.ትክክለኛ ማጠፊያ ማሽን የተቦረቦሩትን ሉሆች በሚፈለገው የኬብል ትሪዎች ቅርጽ ለመቅረጽ ይጠቅማል።ማሽኑ ምንም አይነት ጉዳት እና ቅርጻቅር ሳያመጣ ሉሆቹን በትክክል ለማጣመም ቁጥጥር የሚደረግበት ግፊትን ይጠቀማል።
መታጠፍ ከተጠናቀቀ በኋላ, ትሪዎች ወደ ብየዳ ጣቢያ ይንቀሳቀሳሉ.ከፍተኛ ችሎታ ያላቸው ብየዳዎች የተራቀቁ የብየዳ ቴክኒኮችን በመጠቀም የትሪዎችን ጠርዞች ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ይቀላቀላሉ።ይህ ትሪዎች እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ መዋቅራዊ ጥንካሬ እንዳላቸው እና የኬብል እና ሌሎች ሸክሞችን ክብደት መቋቋም እንደሚችሉ ያረጋግጣል።
ከተጣበቀ በኋላ የኬብል ማስቀመጫዎች ጥልቅ የጥራት ቁጥጥር ይደረግባቸዋል.የሰለጠኑ ተቆጣጣሪዎች የሚፈለጉትን መመዘኛዎች ማሟላታቸውን ለማረጋገጥ እያንዳንዱን ትሪ በጥንቃቄ ይመረምራል።በምርት ሂደቱ ውስጥ ወደፊት ከመሄዱ በፊት ማንኛቸውም ጉድለቶች ወይም ጉድለቶች ተለይተው ይታወቃሉ እና ይስተካከላሉ.

ፍተሻውን ከተከተለ በኋላ, ትሪዎች ወደ የላይኛው ህክምና ደረጃ ይንቀሳቀሳሉ.ማንኛውንም ቆሻሻ ወይም ብክለት ለማስወገድ ይጸዳሉ እና ከዚያም የሽፋን ሂደትን ያካሂዳሉ.ይህ የጥንካሬ እና የዝገት መቋቋምን ለማሻሻል እንደ የዱቄት ሽፋን ወይም ሙቅ-ዲፕ ጋልቫንሲንግ የመሳሰሉ መከላከያ አጨራረስን ያካትታል.

የገጽታ ሕክምናው ከተጠናቀቀ በኋላ ሽፋኑ አንድ ዓይነት እና ከማንኛውም ጉድለቶች የጸዳ መሆኑን ለማረጋገጥ ትሪዎች የመጨረሻ ምርመራ ይደረግባቸዋል።ከዚያም ትሪዎች ታሽገው ለደንበኞች ለማጓጓዝ ይዘጋጃሉ።

በማምረት ሂደቱ ውስጥ, ትሪዎች ከፍተኛ ደረጃዎችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች ይተገበራሉ.ይህም ጥሬ ዕቃዎችን በየጊዜው መሞከርን፣ በሂደት ላይ ያሉ ፍተሻዎችን እና የመጨረሻ የምርት ፍተሻዎችን ያካትታል።
በማጠቃለያው ፣ ባለ አንድ ቁራጭ የተቦረቦሩ የኬብል ትሪዎች የማምረት ሂደት የቁሳቁስ ዝግጅት ፣ ቀዳዳ ፣ መታጠፍ ፣ ብየዳ ፣ ቁጥጥር ፣ የገጽታ አያያዝ እና ማሸግ ጨምሮ በርካታ ወሳኝ እርምጃዎችን ያካትታል ።እነዚህ እርምጃዎች ምርቱን ያረጋግጣሉ